Вопрос правильности установки диска на болгарку традиционно вызывает множество споров. В чем суть этого спора? Дело в том, что на всех дисках для УШМ есть две стороны. Лицевая сторона с информацией производителя и обратная. Но, что намного важнее, на лицевой стороне диска расположена металлическая шайба. С обратной стороны вся поверхность состоит из материала абразивного диска.

Так вот, чаще всего диск устанавливают лицевой стороной наружу. Оказывается, правильнее это делать наоборот. Дело в том, что шайба на диске имеет ровную поверхность без заусенцев и наплывов абразива. Со стороны редуктора у болгарки фланец, который также имеет ровную поверхность. Их и необходимо совместить вместе, чтобы диск встал идеально ровно. Затяжная гайка же имеет небольшой люфт за счет крупной резьбы, который сглаживает неровности абразивного диска.

Для того, чтобы убедиться, с какой стороны должна быть шайба на диске, можно посмотреть на зачистные диски, у которых нет выбора способа установки. У них шайба со стороны редуктора болгарки.

Шуруповерт обычно является первым электроинструментом, который приобретают в каждый дом. Чтобы он прослужил долго, следует избегать частых ошибок, которые допускают начинающие. В современном мире все нацелено на глобализацию и массовое производство. Из-за этого выход из строя одного узла шуруповерта приводит к тому, что нужно покупать полностью новый инструмент. Рассмотрим частые ошибки, которые могут «убить» ваш шуруповерт очень быстро.

1. Использование коротких бит в шуруповерте. Короткие биты, которые предназначены для использования вместе с держателем, нельзя использовать без него в шуруповерте. Все дело в том, что они имеют слишком короткий хвостовик. А значит, патрон шуруповерта будет захватывать такую биту только малой частью своей площади. Это приводит к быстрому износу лапок быстрозажимного патрона.
2. Хранение шуруповерта с разряженным аккумулятором. Одна из частых ошибок — вы поработали шуруповертом и разрядили его аккумулятор. Работы закончены, и вы просто убираете его на хранение. Так делать нельзя, особенно если у вас литий-ионный аккумулятор. Если напряжение на таком аккумуляторе падает ниже минимального, то он выходит из строя. Для хранения лучше заряжать аккумуляторы на ~60% емкости. У некоторых зарядных станций шуруповертов даже есть такая функция, как зарядка для хранения.
3. Доворачивание рукой самореза, когда шуруповерту не хватает мощности. Корпус шуруповерта имеет неплохой эффект рычага и некоторые мастера доворачиваниют рукой саморез, когда шуруповерт уже не справляется. Не стоит так делать! Таким образом вы перегружаете редуктор. Некоторые модели вообще используют пластиковые шестерни для редуктора. Сложив крутящий момент самого шуруповерта и силы вашей руки вы превышаете расчетные нагрузки, и редуктор быстро выходит из строя.

Пожалуй, все знают, что гипсокартон монтируется на металлические профили с помощью саморезов. Этих самых саморезов необходимо вкрутить очень большое количество. И к их закручиванию есть определенные требования. По правилам они должны быть закручены заподлицо или с минимальным углублением.

Не допускается, чтобы шляпка самореза выступала за пределы листа гипсокартона — тогда при шпаклевании она так и будет торчать. Такие саморезы докручивают.

Также нельзя перекручивать саморезы, чтобы они прорвали картонную оболочку и держались только на гипсе. Такой крепеж уже не является надежным. Рядом с таким саморезом необходимо вкрутить новый, правильно.

Избежать таких ошибок позволяют специальные биты для гипсокартона. Они представляют собой обычную биту со специальным ограничителем. Этот ограничитель не позволяет перекрутить или не докрутить саморез. Вы просто закручиваете саморез, пока ограничитель не упрется в лист гипсокартона.

Но есть даже более продвинутые виды бит: с муфтой. Они расцепляют биту с валом шуруповерта при достижении необходимой глубины автоматически. С ними работать намного удобнее, чем с простым ограничителем. Именно их мы рекомендуем новичкам.

При выборе шуруповерта вы можете столкнуться с таким термином, как «бесщеточный шуруповерт». Такие модели стоят заметно дороже обычных. Чем же такие шуруповерты отличаются?

Отличия заключатся в конструкции двигателя и его контроллера. Традиционно в электроинструменте использовались обычные коллекторные двигатели постоянного тока. Как следует из названия, в их конструкции есть коллектор на который поступает ток через щетки. Щетки это такие детали, которые обычно изготавливают из графита. Вы могли видеть, как при работе электроинструмента что-то немного искрит внутри: это как раз щетки. Такая конструкция обусловлена простотой работы коллекторного двигателя: для его работы достаточно подключить постоянный ток к его выводам.

Бесщеточные двигатели (бесколлекторные) лишены щеток. В их конструкции ротор и статор поменяны местами. На роторе нет коллектора и обмоток: там только постоянные магниты. Для управления таким двигателем уже требуется специальный контроллер, который будет создавать правильное магнитное поле. Но зато нет никаких трущихся и искрящихся деталей. Также благодаря электронному управлению магнитным полем можно более качественно управлять скоростью вращения без потери мощности.

Бесщеточные шуруповерты по всем параметрам превосходят своих коллекторных предшественников:

• у них больше мощность при одинаковых размерах
• у них больше ресурс мотора, так как отсутствуют трущиеся детали
• у них меньше потерь, поэтому их аккумуляторы работают дольше
• они более удобны в работе за счет более плавной и качественной регуляции оборотов

Но у них есть один существенный недостаток: они сильно дороже. На текущий момент разница в цене составляет примерно в два раза. Поэтому покупать такой шуруповерт для домашнего использования скорее всего не стоит. Мы рекомендуем покупать бесщеточных инструмент пока только тем, кто занимается ремонтом на постоянной основе.

При сверлении отверстий в плитке с помощью коронки или сверла нужно быть очень аккуратным, чтобы отверстие не сдвинулось с намеченного места. Для того, чтобы минимизировать такие риски при работе с коронкой, выпускают коронки с центрирующим сверлом. Однако далеко не все коронки его имеют.

Чтобы отверстия не съезжали в сторону существуют специальные приспособления для сверления отверстий в плитке — кондукторы. Это целое семейство устройств, которые отличаются принципом действия. Но основной смысл един — они удерживают сверло или коронку в зафиксированном положении. Для того, чтобы коронка или сверло свободно прокручивались в кондукторе, используются подшипники. Для фиксирования кондуктора на стене обычно используется механизм с присоской.

Самый простой кондуктор можно изготовить самостоятельно. Его можно сделать просто из куска фанеры, в которой просверлить отверстия коронкой. Такой приспособление конечно не будет само фиксироваться на стене — его придется держать рукой. Но если вам нужно просверлить одно-два отверстия, то этого будет достаточно.